自清洗過濾器是一種能夠自動完成過濾和清洗過程的工業(yè)過濾設備，通過壓差控制或定時控制實現不停機自動排污，廣泛應用于各類液體過濾系統(tǒng)。其核心特點是自動化程度高、連續(xù)運行能力強、維護成本低，可有效去除液體中的懸浮物、顆粒物、纖維等雜質，保護后續(xù)設備安全穩(wěn)定運行。
工作原理方面，待處理液體從入口進入濾網內側，雜質被截留在濾網內表面，清潔液體從出口流出。隨著過濾進行，濾網表面雜質逐漸積累，進出口壓差增大。當壓差達到設定值或達到預設清洗時間時，控制系統(tǒng)自動啟動清洗程序：排污閥打開，利用系統(tǒng)壓力或反沖洗裝置對濾網進行反向沖洗或機械刮刷，將雜質通過排污口排出。整個清洗過程僅需數秒至數十秒，完成后自動恢復過濾，整個過程無需停機，保證系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運行。
核心目標：??
連續(xù)過濾：保障流體(水、油、化學品、氣體等)在無需人工中斷或拆卸過濾器的情況下，持續(xù)達到要求的潔凈度。
自動化運行：通過內置的傳感系統(tǒng)(如壓差、時間、流量)觸發(fā)清洗機制。
降低維護成本：顯著減少人工清洗濾網所需的停機時間、勞動力和備件更換成本。
保護下游設備：防止雜質進入泵、噴嘴、換熱器、計量儀表等敏感設備，延長其使用壽命。
技術特點：
1、過濾精度高，出水水質穩(wěn)定。
2、通過自身的檢索和應變功能，實現自動反沖洗，可應對不穩(wěn)定的水質波動，無需人工干預。
3、控制系統(tǒng)反應靈敏，可以根據不同水源和過濾精度靈活。
4、可恢復性強，濾網使用無需更換。
清洗過程：
當過濾器進出口的壓差達到預設值﹙0.5bar﹚或時間設定值時，將開始自清洗過程，整個自清洗過程包含兩個步驟:打開位于上端蓋上的隔膜排污閥；馬達帶動濾網內的不銹鋼刷轉動，被濾網所捕捉的雜質因此被鋼刷刷下并從排污閥排出。整個清洗過程耗時約15-30秒，清洗時系統(tǒng)不斷流，整個運行過程由隨機配備的一個控制箱來控制。
清洗步驟：
1、當壓差開關偵測到濾網內外的壓差達到預設值(0.5bar)時。
2、隔膜排污閥打開與大氣相通。
3、馬達驅動濾網內的鋼刷轉動。
4、隔膜排污閥關閉。
控制系統(tǒng)：
采用工業(yè)單片PLC自動控制，全中文顯示?？筛鶕翰罨蚨〞r控制反沖洗，并可手動、強制清洗，斷電也可清洗?，F場設定過濾間隔時間、清洗時間。運行信號、清洗信號、故障信號輸出及通訊信號輸出。
制造材質：
殼體:碳鋼噴涂環(huán)氧樹脂(根據要求可用不銹鋼)
性能：
1、不間斷供水：清洗時水量極少，是出水量的 1%，沖洗時間為 2～15 秒，整個系統(tǒng)不間斷供水。
2、過濾精度高：過濾精度可達到 20 微米，有各種精度的濾網供您選擇。
3、過濾面積大：標準濾網有效過濾面積是入口面積的 7～40 倍。
4、清洗可靠：有多種控制方式，手動、壓差、時間、PLC 程序邏輯控制等選擇。
5、安裝經濟簡單：結構形式多樣，適合于現場各種情況安裝，而不影響運行效果。
6、使用壽命長：正常情況壽命 10 年以上，濾網為不銹鋼，根據需要，可以很方便地更換不同規(guī)格的濾網。
服務熱線：15821588900
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