自清洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)攔截流體中雜質，并通過內(nèi)置清洗機構實現(xiàn)自動排污的智能化過濾設備。其核心原理基于壓差或時間控制，當濾網(wǎng)內(nèi)外壓差達到設定值或運行時間達到預設周期時，系統(tǒng)自動啟動清洗程序：通過反向水流、機械刮刷或負壓吸附等方式清除濾網(wǎng)表面堆積的污物，排污過程無需中斷過濾主流程。該設備可處理水、油、化學溶劑等介質，過濾精度范圍廣，具有自動化程度高、運行穩(wěn)定、維護成本低等特點
罐體內(nèi)的橫隔板將其分為上下兩室，上部為清水區(qū)，下部為渾水區(qū)，兩者隔開，橫隔板上安裝有若干個不銹鋼過濾柱。待處理原水經(jīng)入口進入渾水區(qū)，由下向上經(jīng)橫隔板上的布水孔進入過濾柱的內(nèi)腔。大于過濾柱縫隙的雜質被截留，清水穿過縫隙進入清水區(qū)。所有經(jīng)過濾柱濾過的液體在清水區(qū)內(nèi)匯合，從出口流出。當雜質在過濾柱內(nèi)積累到一定厚度時，會使清水區(qū)與渾水區(qū)之前產(chǎn)生壓力差，這時可由差壓控制器自動控制反沖機構啟動，也可手動啟動反沖洗系統(tǒng)，將濾渣除去。
運行時，應按以下步驟進行：檢查過濾器是否處于正常工作狀態(tài);察看過濾器各連接處是否牢固;察看過濾器電控箱部分應是干燥的;接通電源，綠色電源指示燈亮，此時表示過濾器電控部分處于正常工作狀態(tài)，設備可投入試運行。插上電源時應注意保持手的干燥，同時在過濾器工作過程中應保持其電控器部分干燥，不可有水進入電控器內(nèi)部。
特點：
1、采用內(nèi)部機械結構，實現(xiàn)真正意義上反沖洗功能；
2、清除濾網(wǎng)截留的雜質，清洗*，通置無衰減，保障過濾效率和長久使用壽命；
3、結構設計緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便
4、裝備選用304、316L、2205、MONEL等材料，楔形濾網(wǎng)，強度大、精度高、耐腐蝕，過濾精度可達25微米；
5、通過自身的檢索和應變功能，實現(xiàn)自動反沖洗，可應對不穩(wěn)定的水質波動，無需人工干預。
應用行業(yè)：
1、鋼鐵：用于原料場、燒結球團廠水處理過濾，高爐、軋機、連鑄機等系統(tǒng)冷卻水過濾，高壓水除磷系統(tǒng)雜質過濾
2、汽車：涂裝生產(chǎn)線，在汽車、拖拉機、摩托車、發(fā)動機制造水,處理系統(tǒng)都有廣泛應用
3、電廠：用于電廠鍋爐高純水制備的精度預處理部分，發(fā)電機冷卻水、密封用水的過濾，系13-4統(tǒng)用水量特大時可作為旁濾處理使用
4、化工：在循環(huán)水場做旁濾處理，可單機或多機型并聯(lián)主處理，代替濾料過濾，減少濾料過濾負荷，可避免大量的沖洗耗水，節(jié)約成本
5、農(nóng)業(yè)園林及造紙廠：在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中，應減少由于雜質所造成的設備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動化過濾產(chǎn)品機械、
6、礦山：過濾井下噴淋水，保證系統(tǒng)工作正常。
7、其他：對系統(tǒng)進行自動、精度過濾，用來防止冷卻水系統(tǒng)堵塞。
選型關鍵參數(shù)：
1、流量范圍(m³/h)
2、過濾精度(微米)
3、工作壓力/溫度
4、雜質特性(顆粒大小、黏度、濃度)
5、材質要求(如SS316L耐腐蝕、碳鋼防腐涂層)
核心優(yōu)勢：
1、自動化程度高：
通過壓差、時間或流量傳感器自動觸發(fā)清洗，無需人工監(jiān)控或拆洗。
適配連續(xù)生產(chǎn)場景(如工業(yè)循環(huán)水、污水處理)，減少停機損失。
2、過濾精度穩(wěn)定：
及時清洗避免濾材堵塞，保持過濾阻力穩(wěn)定(通常≤0.05MPa)。
延長濾材壽命，減少頻繁更換成本。
3、適用范圍廣：
可處理水、油、有機溶劑等流體，過濾精度覆蓋10-3000微米。
適應復雜工況(如含懸浮顆粒、高粘度介質)。
4、維護簡便：
濾網(wǎng)可重復使用，僅需定期檢查清洗機構(如電機、密封件)。
長期運營成本低于傳統(tǒng)手動過濾器。
服務熱線：15821588900
產(chǎn)品簡介
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